深圳瀝青混凝土廠家擁有全套的瀝青路面施工機(jī)械,可以對(duì)于5cm-18cm的多種瀝青路面施工。7公分的瀝青路面常見(jiàn)于小區(qū)與工業(yè)園區(qū)改造施工,我們深圳瀝青施工隊(duì)可以對(duì)7cm的瀝青路面進(jìn)行修補(bǔ)施工報(bào)價(jià)。
深圳瀝青混合料生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段
用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌,瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)合格后鋪筑試鋪段。取試鋪用的瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)和瀝青含量、篩分試驗(yàn).如果各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿(mǎn)足要求,由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料級(jí)配中,至少應(yīng)包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公稱(chēng)最大粒徑篩孔的通過(guò)率接近優(yōu)選的工程設(shè)計(jì)級(jí)配,并避免在0.3mm~0.6mm處出現(xiàn)“駝峰”。對(duì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合btR<得在施工過(guò)程中隨意變更。
一、深圳鋪筑試鋪路段施工
瀝青面層大規(guī)模施工前,需先做試鋪路段。每個(gè)面層施工單位,通過(guò)合格的瀝青混合料組成設(shè)計(jì),擬定試鋪路段鋪筑方案,采用經(jīng)調(diào)試符合要求的施工機(jī)械鋪筑試鋪路段。試鋪路段宜選在正線直線段,長(zhǎng)度不少于200m。
試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個(gè)階段。應(yīng)根據(jù)各種機(jī)械施工能力相匹配的原則,確定適宜的施工機(jī)械,按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量與組合方式。試鋪段的鋪筑,嚴(yán)格按部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操作。在試鋪段的鋪筑過(guò)程中。監(jiān)理工程師應(yīng)一起參加,檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求,測(cè)溫、觀色、取樣,并記錄試驗(yàn)與檢測(cè)結(jié)果。檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況,對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題提出改進(jìn)意見(jiàn)。各層試鋪,必須力爭(zhēng)一次鋪筑成功,使試鋪面層成為正式路面的組成部分。試鋪段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)需要,比正常施工時(shí)適當(dāng)增加。試鋪結(jié)束后,試鋪段應(yīng)基本上無(wú)離析和石料壓碎現(xiàn)象,經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定,施工單位應(yīng)立即提出試鋪段總結(jié)報(bào)告,經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后即可作為申報(bào)正式開(kāi)工的依據(jù)。
二、瀝青面層施工
把好原材料質(zhì)量關(guān)。注意粗細(xì)集料和填料的質(zhì)量.對(duì)不合格的礦料,不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和廠:堆放各種礦料的地坪必須硬化,并具有良好的排水系統(tǒng),避免材料被污染:備品種材料間應(yīng)用墻體隔開(kāi).以免相互混雜細(xì)集料及礦粉應(yīng)用大棚覆蓋,細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機(jī)產(chǎn)量。
瀝青混合料的拌制。嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。集料溫度應(yīng)比瀝青溫度高10℃~30℃,熱混合料成品在貯料倉(cāng)儲(chǔ)存后,其溫度下降不應(yīng)超過(guò)10℃;拌和時(shí)間由試拌確定,必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料,并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎取R⒁饽繙y(cè)檢查混合料的均勻性。及時(shí)分析異常現(xiàn)象。若確認(rèn)是質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正。
瀝青混合料的攤鋪。用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前,施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般不用人工不斷地整修,只有在特殊情況下,如局部離析,需在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下,允許用人工找補(bǔ)或更換混合料,缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟除,并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝;面層攤鋪厚度采用鋼絲引導(dǎo)的高程控制方式。鋼絲為扭繞式,直徑不小于6mm,鋼絲拉力大于800N,每10m設(shè)一鋼絲支架;檢測(cè)松鋪厚度是否符合規(guī)定,以便隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。攤前熨平板應(yīng)預(yù)熱至規(guī)定溫度。攤鋪機(jī)熨平板必須拼接緊密,不許存有縫隙,防止卡入粒料將鋪面拉出條痕;攤鋪遇雨時(shí),立即停止施工,并清除未壓成型的混合料。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄,不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。
三、瀝青混合料的壓實(shí)成型
為保證壓實(shí)度和平整度,初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、開(kāi)裂等情況下,盡量在攤鋪后較溫度較高時(shí)進(jìn)行。初壓嚴(yán)禁使用輪胎壓路機(jī),以確保面層橫向平整度。在石料易于壓碎的情況下,原則上鋼輪壓路機(jī)不開(kāi)振動(dòng),以輪胎壓路機(jī)碾壓為主;壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓,壓路機(jī)的適宜碾壓速度隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的類(lèi)型而不同;為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包,碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī);碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變:壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩行,不準(zhǔn)剎車(chē)制動(dòng)。
四、施工階段的質(zhì)量管理
原材料的質(zhì)量檢查,包括瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料等:混合料的質(zhì)量檢查包括瀝青用量、礦料級(jí)配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、殘留穩(wěn)定度、混合料出廠溫度、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度:面層質(zhì)量檢查包括厚度、平整度、寬度、高程、橫坡度、壓實(shí)度、橫向偏位。
壓實(shí)度采用雙控指標(biāo),要求馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密度的壓實(shí)度不小于96%,最大理論密度的壓實(shí)度控制在92%~97%,面層實(shí)測(cè)空隙率應(yīng)在3%~7%范圍內(nèi)。面層平整度是路面質(zhì)量的主要指標(biāo),對(duì)于下面層,要求施工過(guò)程中3m直尺測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)差不大于3mm,連續(xù)平整度儀100m標(biāo)準(zhǔn)差不大于1.8mm。滲水系數(shù)應(yīng)作為常規(guī)試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè),應(yīng)使用改進(jìn)型滲水儀(著地環(huán)狀寬度35mm、裝有滲水儀開(kāi)關(guān)),施工單位自檢和監(jiān)理組抽檢,應(yīng)按取芯壓實(shí)度檢驗(yàn)頻率隨機(jī)選點(diǎn)。
以上內(nèi)容就是我們整理的瀝青路面施工工藝方面的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),后續(xù)我們還會(huì)分享更多瀝青混凝土道路工程方面的知識(shí)給大家。
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